3月23日，吉林石化傳出消息，這個(gè)公司大型乙烯裝置節(jié)能降耗優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程項(xiàng)目順利通過國家驗(yàn)收。

這個(gè)項(xiàng)目是國家發(fā)改委低碳技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程之一，包括裂解爐設(shè)備改造技術(shù)升級和乙烯裝置優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)開發(fā)兩個(gè)部分。

受國家發(fā)改委委托，中國石油科技管理部組織專家進(jìn)行現(xiàn)場考核標(biāo)定：70萬噸/年乙烯裝置雙烯收率增加了0．55個(gè)百分點(diǎn)，按年加工量230萬噸計(jì)算，可增加雙烯1．27萬噸；年平均綜合能耗由631．63千克標(biāo)油/噸降至589．61千克標(biāo)油/噸，乙烯能耗降低了42千克標(biāo)油/噸，降低率達(dá)6．65％，年可節(jié)約標(biāo)油2．98萬噸，折合減排二氧化碳計(jì)10．48萬噸。

在項(xiàng)目實(shí)施過程中，參與項(xiàng)目建設(shè)的各級人員收集了裝置設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、運(yùn)行數(shù)據(jù)、人工分析數(shù)據(jù)、DCS截屏、工藝流程圖等大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，編制了裂解爐控制方案、塔類系統(tǒng)控制方案、裂解爐設(shè)備技術(shù)升級方案93套，開發(fā)了裂解爐先進(jìn)控制系統(tǒng)64個(gè)功能模塊，精餾塔先進(jìn)控制系統(tǒng)13個(gè)功能模塊。形成2個(gè)理論成果、4個(gè)創(chuàng)新點(diǎn)、3項(xiàng)申報(bào)專利、2項(xiàng)技術(shù)秘密、10篇技術(shù)論文、102個(gè)（套）技術(shù)有形資料。

通過在大型乙烯裝置上的應(yīng)用示范，進(jìn)一步優(yōu)化和平穩(wěn)裝置生產(chǎn)操作，提高裝置自控率、平穩(wěn)率及高附加值產(chǎn)品收率，降低裝置綜合能耗，實(shí)現(xiàn)裝置降本增效的目標(biāo)，為我國大型乙烯裝置提供具有自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)控制與優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)及軟件，提高乙烯裝置運(yùn)行總體技術(shù)水平，有力帶動(dòng)乙烯行業(yè)的科技進(jìn)步。